Главная / Полезно знать / Дымоход, как выбрать? Важно знать! Миф о толстом дымоходе.

Дымоход, как выбрать? Важно знать! Миф о толстом дымоходе.

Дымоход, как выбрать? Важно знать! Миф о толстом дымоходе.
Всем доброго!
С Вами канал Высокий КПД.
Как правильно выбрать дымоход из нержавеющей стали? Как подступиться к нему? Этого не знают порой ни покупатели, ни продавцы…
В качестве предыстории:
К нам в КПД-УРАЛ обратился клиент:
- Добрый день, мне нужен дымоход для котла длительного горения, по-де-ше-вле!
- Хорошо, можно мы зададим Вам несколько вопросов и…?
- Ребята, предупреждаю, цены я знаю!
- Понятно. Дымоход Вы уже где-то подбирали. Скажите, какую сталь Вам посоветовали?
- Не знаю. А есть разница?...
Есть и очень даже большая! Об этом я и хотел сегодня поговорить.
Для того, чтобы дымоход служил долго и качественно эту разницу необходимо понимать. Разберёмся?
Поехали!
Дымоходы производятся для разного оборудования. Это и печи (банные, отопительные, печи-камины, длительного горения), и кирпичные печи, и каминные топки, камины, и твердотопливные котлы, и газовые, и жидкотопливные котлы, и конденсационные котлы.
Эти загадочные дымоходы
Эти загадочные дымоходы
В общем, оборудования масса! И каждое оборудование работает в своём режиме!
Режимы работы:
- банной печи, каминной топки – конденсата практически нет (сухой режим), рабочая температура до 600 градусов, максимальная до 1000 градусов, непостоянное время использования,
- печь отопительная, печь-камин, печь кирпичная – небольшое количество конденсата, рабочая температура до 600 градусов, максимальная до 1000 градусов, среднее время использования,
- печи длительного горения, твердотопливные котлы – большое количество конденсата, рабочая температура 600 и 400 градусов, соответственно, максимальная до 1000 градусов, постоянное время использования,
- газовый и жидкотопливный котёл – большое количество конденсата, рабочая температура до 150 градусов, максимальная 200 градусов, постоянное время работы,
- газовый конденсационный котёл - обильный конденсат, рабочая температура 60 градусов, максимальная 100 градусов, постоянное время работы
Дымоходы из нержавейки имеют самые оптимальные свойства для всех типов перечисленного оборудования. Это:
- высокая стойкость к конденсату,
- рабочая температура до 1000 градусов,
- окалинообразование после 800 градусов,
- небольшой вес,
- нет специальных требований к транспортировке,
- сравнительно невысокая цена.
Однако, в зависимости от того, из какой марки стали они изготовлены у них разные эксплуатационные свойства и характеристики.
На них воздействуют с разной интенсивностью на разном оборудовании азотная кислота с водяным паром , серная кислота и (Н2О) и угольная кислота и (Н2О).
Поэтому, ВАЖНО, какие характеристики у каждой конкретной марки стали. Т.к. на одном оборудовании выше температура горения, на другом больше выделяется конденсат, у третьего экстремальный режим работы.
Диаграмма железо-углерод
Диаграмма железо-углерод
Основные марки стали для производства дымоходов по международной классификации, соответствие их российским маркам стали и основные характеристики:
AISI-430 - 12X17 – это ферритная марка стали, добавлен хром, умеренные антикоррозионными свойства, жаростойкость до 750С – постоянное воздействие, 870С – прерывистое,
AISI-439 - 08X17T – ферритная марка стали, добавлен хром, жаростойкость до 800С – постоянное воздействие, 900С – прерывистое,
AISI-304- 08Х18Н10 – аустенитная марка стали, хром, никель, жаростойкость до 925С – постоянное воздействие, 850С – прерывистое,
AISI-321- 08Х18Н10Т - аустенитная марка стали, хром, никель, титан, жаростойкость до 925С – постоянное воздействие, 880С – прерывистое,
AISI-316, 316L - 03Х16Н15М3 - аустенитная марка стали, хром, никель, молибден, жаростойкость до 925С – постоянное воздействие, 880С – прерывистое, повышенная кислотостойкость
AISI-201 – пищевая нержавейка, для изготовления баков.
Ферритные стали обладают магнитными свойствами, а аустенитные нет.
Ну и, собственно, рекомендации для подбора:
AISI-430, 439 – это в основном «сухой режим», банные печи, камины, печи-камины, расчетный срок службы 10 лет, при постоянной работе.
AISI-304, 444 - это в основном «сухой и влажный режим», банные печи, камины, отопительные печи, печи-камины, котлы твердотопливные, газовые, жидкотопливные, печи и котлы длительного горения, расчетный срок службы 25 лет, при постоянной работе.
AISI-309, 310, 316, 316L - это «любой режим», все виды оборудования, включая конденсационные котлы, расчетный срок службы 50 лет, при постоянной работе, выдерживают горение в дымоходе.
AISI-316, 316L- идеально для всех видов оборудования, для всех режимов работы, до 50 лет срок, выдерживает горение в дымоходе.
Вот, так. Надеюсь подбирать станет легче!
Ещё пару слов о толщине трубы и об обслуживании.
Толщина трубы в месте основного разогрева должна быть не менее 0,8мм. Обязательно предусмотрите место для технологического доступа для чистки дымохода. Чтобы не допустить возгорание в дымоходе. Есть масса средств для чистки.
Кстати, разговоры о том, что неважно из чего дымоход, лишь бы потолще – это МИФ!
Толстый дымоход
Толстый дымоход
На самом деле, толщина имеет значение, но только вместе с правильно подобранной маркой стали. Она даст значительно большую долговечность. Потому, что в этом случае окалина будет образовываться медленней, а истончение кислотой будет стремиться к нулю. Что значительно увеличит срок службы дымохода.
Ну и конечно, важно чтобы швы были сварены на хорошем оборудовании, желательно, в стык.
Ну пока, вроде, всё. Дальше тоже будет интересно!
Доброго всем дня.
С Вами был Высокий КПД, подписывайтесь)))
Ну и заходите к нам, kpd-ural.ru – милости просим!
Теги как выбрать дымоход
Комментарии

Комментариев пока нет